Μονάδα κάμερας ενδοσκοπίου 2MP 1080P

1. Φάση Σχεδιασμού και Ε&Α
Η διαδικασία της μονάδας κάμερας ενδοσκοπίου 2MP 1080P ξεκινά με 1080P-ειδική βελτιστοποίηση ζήτησης—η ομάδα Έρευνας και Ανάπτυξης στοχεύει πρώτα τις ανάγκες εφαρμογών εικονοστοιχείων που βασίζονται σε σενάρια-: για ιατρική χρήση, εστιάζει στην ικανότητα ανάλυσης 2MP να καταγράφει μικρο-βλάβες. για βιομηχανική χρήση, δίνει έμφαση στη διανομή 1920×1080 pixel για εξισορρόπηση της λεπτομέρειας και του εύρους ζώνης μετάδοσης. Ο οπτικός σχεδιασμός είναι προσαρμοσμένος στην πυκνότητα εικονοστοιχείων αισθητήρα 2MP: χρησιμοποιεί γυάλινους φακούς 4-στοιχείων για τη μείωση της χρωματικής εκτροπής, διασφαλίζοντας ότι οι εικόνες 1080P δεν χάνουν τις λεπτομέρειες των άκρων. Εν τω μεταξύ, διενεργείται προ{19}αποσφαλμάτωση δυναμικού ρυθμού καρέ 1080P (30 fps)—με τη βελτιστοποίηση των αλγορίθμων επεξεργασίας σήματος, αποφεύγεται το θάμπωμα κίνησης κατά τη λήψη κινούμενων στόχων. Τα πρωτότυπα δοκιμάζονται με κάρτες δοκιμής ανάλυσης 1080P για την επαλήθευση της ακεραιότητας των εικονοστοιχείων και η σχεδίαση προσαρμόζεται μέχρι να εμφανιστούν καθαρά οι μικρολεπτομέρειες.

2. Προμήθεια βασικών εξαρτημάτων και εισερχόμενη επιθεώρηση
Η προμήθεια εξαρτημάτων επικεντρώνεται σε αντιστοίχιση απόδοσης 2MP 1080P: Οι αισθητήρες εικόνας 2MP επιλέγονται για μοντέλα χαμηλού θορύβου-. Οι φακοί υιοθετούν οπτικό γυαλί υψηλής ανάλυσης με μεγαλύτερη ή ίση με 92% διαπερατότητα. Τα LED είναι προσαρμοσμένα για φωτεινότητα 1080P—οι ιατρικές μονάδες χρησιμοποιούν θερμά λευκά LED 500 lux, ενώ οι βιομηχανικές μονάδες UV χρησιμοποιούν LED 365nm με ρυθμιζόμενη ένταση. Η εισερχόμενη επιθεώρηση προσθέτει ειδικές δοκιμές{11}}2MP: οι αισθητήρες εικόνας ελέγχονται για νεκρούς ρυθμούς pixel. Οι φακοί ελέγχονται για τιμές MTF (Modulation Transfer Function). Μόνο εξαρτήματα που πληρούν αυτά τα πρότυπα 2MP εισέρχονται στην παραγωγή.

3. Core Production in Dust-Δωρεάν εργαστήριο
Η παραγωγή πυρήνα σε εργαστήρια χωρίς σκόνη{2}}Κλάσης 10/100 COB προσθέτει συνδέσμους ελέγχου ακριβείας 1080P: Κατά τη διάρκεια του SMT, χρησιμοποιεί μηχανήματα τοποθέτησης υψηλής εξασθένηση. Η διαδικασία COB χρησιμοποιεί τεχνολογία σύνδεσης χαμηλής-πίεσης για την προσάρτηση αισθητήρων 2MP σε υποστρώματα, αποφεύγοντας τη ζημιά των pixel που προκαλείται από υπερβολική δύναμη. Η διαδικασία AA αναβαθμίζεται σε ευθυγράμμιση επιπέδου pixel-: χρησιμοποιεί μηχανική όραση για τη βαθμονόμηση του φακού και των θέσεων pixel του αισθητήρα 2MP μία προς μία, διασφαλίζοντας ότι το φως χτυπά στα σωστά σημεία pixel—λύνοντας το πρόβλημα της τοπικής θαμπάδας σε εικόνες ευρείας-1080P.

4. Συναρμολόγηση και ενσωμάτωση ενότητας
Η συναρμολόγηση εστιάζει στον σχεδιασμό απεικόνισης 1080P κατά των-παρεμβολών: Για τις ιατρικές μονάδες, το κέλυφος από ανοξείδωτο χάλυβα επεξεργάζεται με επικαλύψεις ηλεκτρομαγνητικής θωράκισης για να αποτρέψει την παρεμβολή εξωτερικών σημάτων στη μετάδοση δεδομένων 1080P. για βιομηχανικές μονάδες UV, δεσμεύεται απόσταση 2 mm μεταξύ των UV LED και των αισθητήρων 2MP. Η συναρμολόγηση προσθέτει επίσης προ-βαθμονόμηση εστιακού μήκους 1080P: πριν από τη σφράγιση της μονάδας, οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούν ένα μικρο-εργαλείο προσαρμογής για να ορίσουν την προεπιλεγμένη εστιακή απόσταση, διασφαλίζοντας ότι οι χρήστες δεν χρειάζεται να εστιάζουν ξανά-συχνά. Η επιθεώρηση δειγματοληψίας σε πραγματικό χρόνο περιλαμβάνει-πεδίο 1080P-επαλήθευσης-προβολής—χρησιμοποιώντας έναν τυπικό στόχο για να ελέγξετε εάν το εύρος προβολής της μονάδας ταιριάζει με την αναλογία εμφάνισης 1080P, αποφεύγοντας τις τεντωμένες εικόνες.

5. Έλεγχος απόδοσης και αξιοπιστίας
Η δοκιμή προσθέτει επαλήθευση βάσει σεναρίου 1080P-: Οι δοκιμές απόδοσης περιλαμβάνουν δοκιμή δυναμικής θαμπώματος — καταγραφή κινούμενων αντικειμένων στα 30 καρέ ανά δευτερόλεπτο για να διασφαλιστεί ότι τα βίντεο 1080P δεν έχουν ίχνη. Δοκιμή χαμηλής-φωτός 1080P—σε περιβάλλοντα 10 lux, επιβεβαιώνοντας ότι το SNR (αναλογία σήματος-προς-θόρυβος) της μονάδας είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 40 dB. Η δοκιμή αξιοπιστίας για μονάδες 2MP είναι πιο αυστηρή: Οι ιατρικές μονάδες υποβάλλονται σε 20 κύκλους αποστείρωσης για να ελεγχθεί εάν τα εικονοστοιχεία αισθητήρων 2MP παραμένουν ανέπαφα μετά από επαναλαμβανόμενες υψηλές θερμοκρασίες. Οι βιομηχανικές μονάδες ελέγχονται για διατήρηση της απόδοσης 1080P—μετά από 1.000 ώρες συνεχούς λειτουργίας, ελέγχοντας εάν η ανάλυση πέφτει κάτω από ή ίση με 5%.

6. Αποστείρωση, συσκευασία και επιθεώρηση πριν από την αποστολή
Στόχος αποστείρωσης και συσκευασίας Προστασία αισθητήρα 2MP: Οι ιατρικές μονάδες χρησιμοποιούν αποστείρωση οξειδίου του αιθυλενίου με χαμηλότερη θερμοκρασία (Μικρότερη ή ίση με 55 βαθμούς) για την πρόληψη της θερμικής γήρανσης του αισθητήρα 2MP. Η συσκευασία προσθέτει αντιστατικούς σάκους θωράκισης (για όλες τις μονάδες) για να αποφευχθεί η καταστροφή της ηλεκτροστατικής εκφόρτισης στο κύκλωμα pixel του αισθητήρα 2MP. Η επιθεώρηση πριν από την αποστολή περιλαμβάνει δειγματοληψία εικόνας 1080P πλήρους-: Για κάθε παρτίδα, το 10% των μονάδων επιλέγεται τυχαία για τη λήψη τυπικών γραφημάτων δοκιμής και οι εικόνες αναλύονται μέσω λογισμικού (π.χ. ImageJ) για να επιβεβαιωθεί η πληρότητα των pixel 1920×1080 και η ακρίβεια της κλίμακας του γκρι. Οι ιατρικές μονάδες περιλαμβάνουν επίσης μια αναφορά απεικόνισης 1080P (με φωτογραφίες γραφήματος δοκιμής) στα έγγραφα παράδοσης, επιτρέποντας στους πελάτες να επαληθεύουν άμεσα την απόδοση. Τέλος, τα logistics χρησιμοποιούν συσκευασία απορρόφησης κραδασμών{17}με δοκιμή συχνότητας κραδασμών (Μικρότερη ή ίση με 50 Hz) για να αποτρέψει τη μετατόπιση του φακού 2 MP κατά τη μεταφορά.